பைப் பெல்லிங் மெஷின் உற்பத்தியாளர்கள்

எக்ஸ்ட்ரூடரின் பராமரிப்பு வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வழக்கமான பராமரிப்பு என்பது வழக்கமான வழக்கமான வேலையாகும், பொதுவாக தொடக்கத்தின் போது முடிக்கப்படும். இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்வது, நகரும் பாகங்களை உயவூட்டுவது, தளர்வான திரிக்கப்பட்ட பகுதிகளை கட்டுவது மற்றும் மோட்டார், கட்டுப்பாட்டு கருவி, வேலை செய்யும் பாகங்கள் மற்றும் குழாய்களை சரியான நேரத்தில் சரிபார்த்து சரிசெய்வது முக்கியம். ஒவ்வொரு நாளும் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆன் மற்றும் ஆஃப் செய்யப்படும் போது, ​​எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆபரேட்டரால் தினசரி பராமரிப்பு முடிக்கப்படும், இது பொதுவாக உபகரணங்களின் வேலை நேரத்தை எடுத்துக் கொள்ளாது.

PVC குழாய்க்கு பல்வேறு வெளிப்புற விட்டம் (OD) வகைகள் உள்ளன. சில OD வகைகள் அழுத்தம் குழாய்க்காக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, சில புவியீர்ப்பு சாக்கடை குழாய்க்காக மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில இரண்டு பயன்பாடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு OD வகைக்கும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட விளக்க சுருக்கங்கள் உள்ளன. முதலில் OD வகைகள், சுருக்கெழுத்துக்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றின் கலவையானது அச்சுறுத்தலாகத் தோன்றினாலும், தலைப்பை ஒரு தர்க்கரீதியான வழியில் உரையாற்றலாம்.

தற்போது, ​​PVC-U குழாய்களின் முக்கிய பயன்பாட்டு துறைகள் வடிகால் குழாய்கள், சாதாரண வெப்பநிலை நீர் விநியோக குழாய்கள், மின் பாதுகாப்பு சட்டைகள், தீ பாதுகாப்பு குழாய்கள், வெளிப்புற கட்டிட மழைநீர் குழாய்கள், நகராட்சி நீர் விநியோக குழாய்கள், விவசாய குழாய்கள், இரசாயன எதிர்ப்பு அரிப்பை குழாய்கள், சுரங்க பரிமாற்ற குழாய்கள், முதலியன பொதுவாக, PVC-U குழாய்கள் வெளியேற்றம் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. பெரிய அளவிலான எக்ஸ்ட்ரூடர்கள், அச்சுகள் மற்றும் பிற துணை சாதனங்களுடன், PVC-U குழாய்கள் சிறப்பு விவரக்குறிப்புகளின் பெரிய விட்டத்தை நோக்கி உருவாகின்றன, மேலும் மோசமான கடினத்தன்மையின் பலவீனம் எப்போதும் PVC-U குழாய் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு புலங்களின் விரிவாக்கத்தை மேம்படுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், PVC-U குழாய்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், முக்கியமாக மூலப்பொருட்கள், சூத்திரம் மற்றும் செயலாக்க முறைகள் ஆகியவற்றின் அம்சங்களில் இருந்து, PVC-U குழாய்களை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றியமைப்பதில் நிறைய அடிப்படை வேலைகள் செய்யப்பட்டுள்ளன.

குழாய் நீளத்தை உருவாக்க, HDPE பிசின் வெப்பமடைந்து ஒரு டை மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது குழாயின் விட்டத்தை தீர்மானிக்கிறது. குழாயின் சுவர் தடிமன் டையின் அளவு, திருகு வேகம் மற்றும் இழுத்துச் செல்லும் டிராக்டரின் வேகம் ஆகியவற்றின் கலவையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பாலிஎதிலீன் குழாய் பொதுவாக கருப்பு நிறத்தில் உள்ளது, ஏனெனில் 3-5% கார்பன் கருப்பு தெளிவான பாலிஎதிலீன் பொருளில் சேர்க்கப்படுகிறது. கார்பன் பிளாக் சேர்ப்பது புற ஊதா ஒளியை எதிர்க்கும் ஒரு பொருளை உருவாக்குகிறது. மற்ற நிறங்கள் கிடைக்கின்றன ஆனால் குறைவாகவே காணப்படுகின்றன. நிறமுடைய அல்லது கோடிட்ட HDPE குழாய் பொதுவாக 90-95% கருப்புப் பொருள், வெளியில் 5% நிறத் தோல் அல்லது பட்டையுடன் இருக்கும்.

அவர் PVC குழாய் உற்பத்தி வரி செயல்முறை முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை: மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்தல் + சேர்க்கைகள் → கலவை → கடத்துதல் மற்றும் உணவளித்தல் → கட்டாய உணவு → எதிர் சுழலும் இணையான இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் → அச்சு → அளவு ஸ்லீவ் → தெளிப்பு வெற்றிட அளவுத்திருத்த தொட்டி → ஸ்ப்ரே → குளிரூட்டும் தொட்டி → குழாய் குறிப்பு அட்டவணை → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை மற்றும் பேக்கேஜிங்

PE மூன்று அடுக்கு இணை-வெளியேற்ற குழாய் உபகரணங்களின் வெளியேற்ற அமைப்பில் டையில் உள்ள அளவு சாதனம் முக்கிய அங்கமாகும். குழாயின் துல்லியமான வெளிப்புற விட்டத்தை உறுதிசெய்ய திடமான மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்கும் வகையில், உருகிய பொருள் அளவு ஸ்லீவின் உள் மேற்பரப்பில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இது குழாய்களின் நிலைத்தன்மையையும் சாதாரண இழுவை மற்றும் வெளியேற்றத்தையும் உறுதி செய்கிறது. அளவீட்டு சாதனத்தில் உருகிய பொருட்களின் வடிவம் மற்றும் தோல்வி நிலைமைகள் நேரடியாக குழாய்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கின்றன, மேலும் முழு வெளியேற்ற அமைப்பின் நிலைத்தன்மையையும் அதிவேக உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மையையும் நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.