PE குழாய் வெளியேற்றத்தில் செயல்முறை கட்டுப்பாடு - முக்கிய தொழில்நுட்ப நுண்ணறிவு

நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.என்பது ஒருஇயந்திர உற்பத்தியாளர்30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள், அத்துடன்புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய பொருட்கள் இயந்திரங்கள். ஃபாங்லி நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, தொடர்ச்சியான மேம்பாடு, அடிப்படை தொழில்நுட்பங்களில் சுயாதீனமான R&D மற்றும் மேம்பட்ட உலகளாவிய நடைமுறைகளை உள்வாங்குதல் ஆகியவற்றின் மூலம் பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் உறுதியாக உள்ளது. நிறுவனம் உருவாக்கியுள்ளதுபிவிசி குழாய் வெளியேற்ற கோடுகள், PP-R குழாய் வெளியேற்ற கோடுகள், மற்றும்PE நீர் வழங்கல்/எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றும் கோடுகள், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கு மாற்றாக சீனாவின் கட்டுமான அமைச்சகத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட்டது. Fangli "Zhejiang மாகாணத்தில் முதல் தர பிராண்ட்" என்ற பட்டத்துடன் கௌரவிக்கப்பட்டார்.

PE குழாய் வெளியேற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான முன்னேற்றத்துடன், PE குழாய்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டு, வளர்ந்து வரும் சந்தை தேவையை உந்துகிறது. இன்று, நீர் வழங்கல், இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எரிபொருள் எரிவாயு போக்குவரத்து உட்பட பத்துக்கும் மேற்பட்ட தொழில்களில் PE குழாய்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறை aPE பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்

முக்கிய உற்பத்தி வரிசை பின்வருமாறு:

மூலப்பொருள் மற்றும் சேர்க்கை தயாரிப்பு → கலவை → கடத்தல் மற்றும் உணவு → கட்டாய உணவுஒற்றை திருகு வெளியேற்றம்→ எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட் உருவாக்கம் →அளவு ஸ்லீவ் அளவுத்திருத்தம் →வெற்றிட அளவுத்திருத்த தொட்டியை தெளிக்கவும்→ ஸ்ப்ரே அல்லது மூழ்கும் குளிரூட்டும் தொட்டி→ டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் →பெல்ட் அல்லது கிராலர் டிராக்டர் → வெட்டும் இயந்திரம்→ பைப் ஸ்டேக்கிங் டேபிள் அல்லது காய்லர் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஒட்டுமொத்த செயல்முறை பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது, மற்றும் போதுமான செயல்முறை கட்டுப்பாடு எளிதில் தயாரிப்பு குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு செயல்முறை பொறியியல் கண்ணோட்டத்தில், பின்வரும் முக்கிய காரணிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணி வெப்பநிலை. வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், மூலப்பொருள் போதுமான அளவு உருகாது, இறுதி உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை சமரசம் செய்கிறது. மாறாக, அதிகப்படியான வெப்பநிலை பாலிமர் சிதைவு மற்றும் நிலையற்ற பொருள் ஓட்டத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது வெளியேற்ற செயல்முறையை நிர்வகிப்பது கடினம்.

2. திருகு வேகம் மற்றும் பின் அழுத்தம் சரிசெய்தல்

திருகு வேகம் வெளியீடு மற்றும் தயாரிப்பு தரம் இரண்டையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. வேகத்தை அதிகரிப்பது பிளாஸ்டிசேஷனை மேம்படுத்தும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வால்யூம் மற்றும் ஷீயர் ஃபோர்ஸை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், அதிகப்படியான அதிவேகமானது, ஸ்க்ரூவுக்குள் பொருள் தங்கும் நேரத்தைக் குறைத்து, தயாரிப்பு வலிமையைக் குறைக்கும். முதுகு அழுத்தம், மறுபுறம், கலவையின் தீவிரம் மற்றும் வெட்டு அளவை சரிசெய்கிறது, இதன் மூலம் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. பிரேக்கர் பிளேட், ஸ்கிரீன் பேக் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பிற கூறுகளை மாற்றுவதன் மூலம் வெவ்வேறு முதுகு அழுத்த நிலைகளை அடையலாம்.

3. ஹால்-ஆஃப் வேக ஒழுங்குமுறை

வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில், இழுத்துச் செல்லும் வேகத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம். இந்த அளவுரு நேரடியாக குழாயின் சுவர் தடிமன் பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, இது குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்களையும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் குளிரூட்டும் செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது. நடைமுறையில், நிலையான பரிமாணங்கள் மற்றும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக வெளியேற்றும் வீதம், குளிரூட்டும் திறன் மற்றும் இலக்கு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப இழுவை வேகம் மாறும் வகையில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

மேலும் விரிவான தொழில்நுட்ப தகவல் அல்லது உபகரணங்கள் தேர்வு வழிகாட்டுதல்,நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.உங்கள் விசாரணைகளை வரவேற்கிறது. உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தொழில்முறை ஆதரவையும், பொருத்தமான பரிந்துரைகளையும் வழங்க எங்கள் குழு தயாராக உள்ளது.