ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பற்றிய பொதுவான தவறான கருத்துகள்: எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறைகளை மேம்படுத்த பாரம்பரிய நம்பிக்கைகளை உடைத்தல்

நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.என்பது ஒருஇயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவத்துடன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள், புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய பொருட்கள் உபகரணங்கள். அதன் ஸ்தாபனத்திலிருந்து Fangli பயனரின் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. தொடர்ச்சியான மேம்பாடு, அடிப்படை தொழில்நுட்பம் மற்றும் செரிமானம் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற வழிகளை உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றில் சுயாதீனமான R&D மூலம், நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்பிவிசி பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், பிபி-ஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், PE நீர் வழங்கல் / எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றும் வரி, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மாற்றுவதற்கு சீன கட்டுமான அமைச்சகத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட்டது. "ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் முதல் தர பிராண்ட்" என்ற தலைப்பைப் பெற்றுள்ளோம்.

பிளாஸ்டிக் கலவைத் தொழிலில், கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு பிளாஸ்டிக் பகுதியும் பாலிமர் சூத்திரங்களின் அதிநவீன செயலாக்கத்தை நம்பியுள்ளது.இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்(TSE). அவற்றின் சிறந்த கலவை பண்புகள், உயர் உற்பத்தி திறன் மற்றும் சிறந்த தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையுடன்,இரட்டை திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்தொடர்ச்சியான கலவையில் மறுக்கமுடியாத தலைவர்களாக மாறிவிட்டனர்.

இருப்பினும், இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக உருவாக்கப்பட்ட போதிலும், பல பயிற்சியாளர்கள் அதன் அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பற்றிய தவறான எண்ணங்களைக் கொண்டுள்ளனர், இது திறன் விரிவாக்கம் அல்லது உண்மையான உற்பத்தியின் போது விலகல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இன்று, ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பற்றிய முதல் 5 பொதுவான தவறான கருத்துக்களை ஆழமாக ஆராய்வோம்.

தவறான கருத்து 1: ட்வின்-ஸ்க்ரூ செயல்திறன் அணிய மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது

திருகுகள் அணிந்தவுடன், இயந்திர செயல்திறன் விரைவாகக் குறையும் என்று பலர் நம்புகிறார்கள். உண்மை என்னவென்றால்: ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பொதுவாக ஒற்றை-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்களை விட அணிவதற்கு குறைவான உணர்திறன் கொண்டவை.

திருகு மேல் படத்தைப் போல அழகாகவும் பளபளப்பாகவும் இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை; ஆனால் கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ள அளவிற்கு அணிய முற்றிலும் அனுமதிக்க முடியாது. (பட ஆதாரம்: Leistritz)

- நேர்மறையை வெளிப்படுத்தும் நன்மை:இணை-சுழலும் இரட்டை-திருகுகள் ஒரு தனிப்பட்ட சுய-துடைக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளன. ஒற்றை-திருகுகளை விட, இடைநிலை மண்டலத்தில் எதிர் மேற்பரப்பு வேகங்கள் வலுவான நேர்மறை கடத்தும் திறனை வழங்குகின்றன.

- உடைகளுக்கு அதிக சகிப்புத்தன்மை:இரட்டை-திருகு செயல்முறைகளில், திருகு உறுப்புகள் அல்லது பீப்பாய் லைனர்கள் பொதுவாக 3-5% விட்டம் உடைய அணிந்திருந்தாலும் சரியாகச் செயல்படும். ஏனென்றால், அதிகரித்த அனுமதிகளுக்கு ஈடுசெய்ய நாம் சுயாதீனமாக திருகு வேகத்தை சரிசெய்ய முடியும். மாறாக, ஒற்றை திருகுகள் அணியும் வரம்பு பொதுவாக 1-2% மட்டுமே.

- குறைந்த உள்ளூர் மாற்று செலவு:இரட்டை திருகுகள் ஒரு மட்டு, கட்டிடத் தொகுதி வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. உடைகள் பெரும்பாலும் அதிக வெட்டு மற்றும் அழுத்தம் (மொத்த நீளத்தின் தோராயமாக 25-30%) பகுதிகளில் குவிந்துள்ளன, எனவே பராமரிப்புக்கு அந்த குறிப்பிட்ட கூறுகளை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும்.

நிபுணர் உதவிக்குறிப்பு:திருகுகள் பொதுவாக பீப்பாய்களை விட நான்கு மடங்கு அதிகமாக மாற்றப்பட வேண்டும். ஏனென்றால், திருகு ஃப்ளைட் டிப்ஸ் தொடர்ந்து பொருளுடன் தொடர்பில் இருக்கும், அதேசமயம் பீப்பாய் மேற்பரப்பு குறிப்பிட்ட கூறுகளை 25% நேரம் மட்டுமே தொடர்பு கொள்கிறது.

தவறான கருத்து 2: வென்ட் ஸ்டஃபர் அனைத்து வென்ட் வெள்ளப் பிரச்சனைகளையும் தீர்க்க முடியும்

வென்ட் போர்ட்டில் "வென்டிங் வெள்ளம்" ஏற்படும் போது, ​​பலர் உள்ளுணர்வாக ஒரு வென்ட் ஸ்டஃபரைச் சேர்க்கிறார்கள். இருப்பினும், இது பெரும்பாலும் சிக்கலை மறைக்கும் "பேண்ட்-எய்ட்" ஆக செயல்படுவதோடு தேவையில்லாமல் கணினியை சிக்கலாக்கும்.

வென்ட் மற்றும் கீழ்நிலை உணவுப் புள்ளிகளில் பூஜ்ஜிய அழுத்தத்தை உறுதி செய்யும் சிறந்த திருகு வடிவமைப்பு

- வடிவமைப்பு முக்கியமானது: திருகு வடிவமைப்பு போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது பம்பிங் பிரிவில் கடுமையான பின்-அழுத்தம் இருந்தால், உருகுவது நேரடியாக வென்ட் பத்தியில் பாயும். மோசமான திருகு வடிவமைப்பால் ஏற்படும் வெள்ளத்தை ஒரு வென்ட் ஸ்டஃபர் அடிப்படையில் தீர்க்க முடியாது.

- வென்ட் ஸ்டஃபரின் உண்மையான நோக்கம்: இது உருகாத பொருட்களைக் கொண்ட கலவைகளுக்கு ஏற்றது (எ.கா., தூள் நிரப்பிகள்), இந்த திடப்பொருட்களை அதிக வேகம் கொண்ட நீராவி மூலம் வென்ட் போர்ட்டில் குவிவதைத் தடுக்கிறது.

- மூல காரண பகுப்பாய்வு: பொதுவாகச் செயல்படும் வென்ட் திடீரென வெள்ளம் வரத் தொடங்கினால், வென்ட் ஸ்டஃபரை நம்பாமல், திருகு/பீப்பாய் தேய்மானம், கூலிங் சிஸ்டம் செயலிழப்பு, ஸ்கிரீன் பேக் அடைப்பு அல்லது உயர் அழுத்த அழுத்தத்தைச் சரிபார்ப்பதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.

தவறான கருத்து 3: ஆய்வகத்திலிருந்து உற்பத்தி வரி வரை ஒரு-படி நேரியல் அளவை எதிர்பார்க்கிறது

"உருவாக்கம் ஆய்வகத்தில் வேலை செய்தது, எனவே அது நிச்சயமாக உற்பத்தி வரிசையில் வேலை செய்யும்." இந்த அனுமானம் பெரும்பாலும் நடைமுறையில் தோல்வியடைகிறது.

- எல்லை நிபந்தனைகளின் சிக்கலானது: உற்பத்திக்கான அளவீடு என்பது இலவச அளவு, வெப்பப் பரிமாற்றம் (உருகும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு), வெகுஜன பரிமாற்றம் (கலவை மற்றும் டெவலடிலைசேஷன்) மற்றும் முறுக்கு வரம்புகள் உட்பட பல "எல்லை நிலைமைகளை" உள்ளடக்கியது.

- நான்-லீனியர் ஸ்கேல்-அப்: வால்யூம்-லிமிடெட் செயல்முறைகள் ஸ்க்ரூ விட்டம் (D³) கனசதுரத்தால் அளவிடப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வெப்ப-பரிமாற்றம்-வரையறுக்கப்பட்ட செயல்முறைகள் சதுரத்தால் அளவிடப்படுகிறது (D²). இவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு கணிசமானது.

- கட்டைவிரல் விதி: ஆய்வகம் அல்லது பைலட் அளவிலான வரிசையின் செயல்திறன் இலக்கு உற்பத்தி செயல்திறனில் 1/10 க்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. இடைவெளி அதிகமாக இருந்தால், அளவீட்டு கணக்கீடுகளின் நம்பகத்தன்மை கணிசமாக குறைகிறது.

தவறான கருத்து 4: ட்வின்-ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் திரவ ஊசிக்கு ஏற்றது அல்ல

வணிக அளவிலான திரவ ஊசி அளவை 70%க்கு மேல் அடைவது முற்றிலும் சாத்தியமாகும்.

உருகுதல், கலவை, சூப்பர் கிரிட்டிகல் CO₂ ஊசி, குளிரூட்டல் மற்றும் பம்ப் செய்யும் பிரிவுகளை ஒருங்கிணைக்கும் உகந்த இரட்டை திருகு வடிவமைப்பு

- முக்கிய காரணிகள்: வெற்றிகரமான உட்செலுத்தலின் மையமானது திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் பாலிமரில் அதன் கரைதிறன் ஆகியவற்றில் உள்ளது.

- பலதரப்பட்ட உபகரணங்கள்: கியர் பம்புகள், பிஸ்டன் பம்புகள், பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகள் அல்லது டயாபிராம் பம்புகள் போன்ற ஊசி அமைப்புகளை திரவ பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

- நிலை ஊசி நுட்பம்: அதிக சதவீத திரவ கலவைகளுக்கு (எ.கா. >70%), திருகு சேனல்களுக்குள் திரவம் குவிவதைத் தடுக்க, படிப்படியாக, நிலைப்படுத்தப்பட்ட ஊசிதான் முக்கியமானது.

- சூப்பர்கிரிட்டிகல் அப்ளிகேஷன்ஸ்: நவீன இரட்டை திருகு தொழில்நுட்பமானது நுரை, டெவாலடிலைசேஷன் அல்லது உதவி பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலுக்கான சூப்பர் கிரிட்டிகல் திரவங்களை நிலையான முறையில் செலுத்த முடியும்.

தவறான கருத்து 5: குறிப்பிட்ட முறுக்கு (அல்லது முறுக்கு அடர்த்தி) என்பது ஒரே முறுக்கு காட்டி

எக்ஸ்ட்ரூடர் செயல்திறனை மதிப்பிடும்போது, ​​"குறிப்பிட்ட முறுக்கு" (ST, முறுக்கு அடர்த்தி, TD என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) அடிக்கடி விவாதிக்கப்படுகிறது.

அதே குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசை ஆனால் வெவ்வேறு OD/ID விகிதங்கள் பல்வேறு இலவச தொகுதிகள் மற்றும் செயலாக்க பண்புகளை விளைவிக்கிறது

- வரையறை வரம்பு: குறிப்பிட்ட முறுக்குக்கான சூத்திரம் ST = Md / a³ ஆகும், இதில் Md என்பது ஒரு தண்டுக்கு அதிகபட்ச முறுக்கு, மற்றும் a என்பது மைய தூரம்.

- ஓவர்லுக்ஸ் வால்யூம்: இந்தக் கணக்கீடு திருகுவின் இலவச அளவை (FV) பிரதிபலிக்காது. இலவச வால்யூம் ஸ்க்ரூவின் வெளி-உள் விட்டம் விகிதத்தைப் (OD/ID) சார்ந்தது மற்றும் பொருள் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

- விரிவான மதிப்பீடு: உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முறுக்கு திறன் மற்றும் கிடைக்கும் திருகு தொகுதி ஆகியவற்றுக்கு இடையே உகந்த சமநிலையைக் கண்டறிய வேண்டும்.

இரட்டை திருகு கலவையின் அடிப்படை தர்க்கத்தைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் இந்த பொதுவான அறிவாற்றல் பொறிகளைத் தவிர்ப்பது உற்பத்தி தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான முதல் படியாகும்.

உங்களுக்கு மேலும் தகவல் தேவைப்பட்டால்,நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.விரிவான விசாரணைக்கு உங்களைத் தொடர்பு கொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம், நாங்கள் உங்களுக்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல் அல்லது உபகரணங்கள் கொள்முதல் பரிந்துரைகளை வழங்குவோம்.