எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸின் வகைப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு விளக்கம்

நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.என்பது ஒருஇயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவங்களுடன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள், புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய பொருட்கள் உபகரணங்கள். அதன் ஸ்தாபனத்திலிருந்து Fangli பயனரின் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. தொடர்ச்சியான மேம்பாடு, அடிப்படை தொழில்நுட்பம் மற்றும் செரிமானம் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற வழிகளை உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றில் சுயாதீனமான R&D மூலம், நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்பிவிசி பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், பிபி-ஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், PE நீர் வழங்கல் / எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றும் வரி, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மாற்றுவதற்கு சீன கட்டுமான அமைச்சகத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட்டது. “ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் முதல் தர பிராண்ட்” என்ற தலைப்பைப் பெற்றுள்ளோம்.

வெளியேற்றம் இறக்கிறது (மேலும் அறியப்படுகிறதுஎக்ஸ்ட்ரூஷன் டூலிங் அல்லது டை ஹெட்ஸ்)வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் முக்கிய உபகரணங்கள். அவை தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், ரப்பர் மற்றும் உலோகங்கள் போன்ற பொருட்களை சூடாக்கி உருகச் செய்கின்றன, பின்னர் எக்ஸ்ட்ரூடரின் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி டை ஃப்ளோ சேனல் வழியாக உருகுவதை கட்டாயப்படுத்துகின்றன, தொடர்ந்து குறிப்பிட்ட குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களுடன் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகின்றன. வகைப்பாடு செயலாக்கப்படும் பொருள், தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் போன்ற பரிமாணங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முக்கிய வகைப்பாடு தரநிலைகளின் அடிப்படையில், பின்வரும் பல்வேறு வகையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸின் வரையறை, கட்டமைப்பு மற்றும் முக்கிய செயல்பாடுகள் பற்றிய விரிவான விளக்கத்தை வழங்குகிறது.

I. பொருள் வகையின் வகைப்பாடு மற்றும் செயல்பாடு

(A)பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் இறக்கிறது

பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP), பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) மற்றும் ABS போன்ற பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக்களுடன் இணக்கமான பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகையாகும். அவை குழாய்கள், தாள்கள், சுயவிவரங்கள், திரைப்படங்கள் மற்றும் கேபிள் உறைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய கருவியாகும்.

முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு அம்சங்கள்:

1. மெட்டீரியல் பிளாஸ்டிசைசேஷன் மற்றும் ஓட்டம் வழிகாட்டுதல்:டை ஃப்ளோ சேனல் ஒரு முற்போக்கான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூவிலிருந்து உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, பொருள் தேக்கம் அல்லது சீரற்ற ஓட்டத்தைத் தடுக்கிறது. ஓட்டத் தடத்தின் மேற்பரப்பு பளபளப்பானது (கடினத்தன்மை Ra ≤ 0.2μm) ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும் மற்றும் ஒரு மென்மையான தயாரிப்பு மேற்பரப்பை உறுதி செய்யவும்.

2. துல்லியமான குறுக்குவெட்டு வடிவமைத்தல்:டை ஹெட்டின் முக்கிய கூறுகள் டை ஓரிஃபைஸ் மற்றும் மாண்ட்ரல் (குழாய்கள் மற்றும் வெற்று தயாரிப்புகளுக்கு) அல்லது ஓட்டம் விநியோக தட்டு (தாள்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களுக்கு). உயர்-துல்லியமான எந்திரம் (பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ≤ ± 0.01 மிமீ) தயாரிப்பின் குறுக்குவெட்டு வடிவமைப்புடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, PVC குழாய்களின் உள் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை அல்லது அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலவை தாள்களின் தடிமன் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

3. குளிர்ச்சி மற்றும் அளவுத்திருத்த சினெர்ஜி:உற்பத்தியின் வெப்பநிலையை விரைவாகக் குறைக்கவும், சுருங்கச் சிதைவைத் தடுக்கவும், அதிவேக தொடர்ச்சியான வெளியேற்ற உற்பத்திக்கு ஏற்ற பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், குளிரூட்டும் மற்றும் அளவுத்திருத்த சாதனங்களுடன் (எ.கா., அளவுத்திருத்த உருளைகள், கூலிங் ரோல்ஸ்) டை அவுட்லெட் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

பொதுவான துணை வகைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்:

- குழாய் வெளியேற்றம் இறக்கிறது:நீர் வழங்கல் குழாய்கள், வடிகால் குழாய்கள், எரிவாயு குழாய்கள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. அவற்றின் முக்கிய செயல்பாடு ஒரே மாதிரியான சுவர் தடிமன் மற்றும் வட்டத்தன்மையை உறுதி செய்வதாகும், விசித்திரமான தன்மையைத் தடுக்க உள்ளமைக்கப்பட்ட மாண்ட்ரல் பொருத்துதல் வழிமுறைகள்.

- ப்ரொஃபைல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்:ஜன்னல்/கதவு சுயவிவரங்கள், அலங்கார டிரிம்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. ஃப்ளோ சேனல் வடிவமைப்பு சிக்கலான குறுக்குவெட்டுகளுக்கு இடமளிக்க வேண்டும், மேற்பரப்பு வெற்றிடங்கள் அல்லது குமிழ்களைத் தடுக்க ஃப்ளோ டிவைடர்கள் மற்றும் விலா வழிகாட்டி கட்டமைப்புகளை உள்ளடக்கியது.

- ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்:பிளாட் ஃபிலிம் டைஸ் (பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் தயாரிக்கிறது) மற்றும் ப்ளோன் ஃபிலிம் டைஸ் (புளோன் ஃபிலிம் தயாரிக்கிறது) என பிரிக்கப்பட்டது. முக்கிய செயல்பாடு படத்தின் தடிமன் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது (விலகல் ≤ ± 5%). ப்ளோன் ஃபிலிம் டைஸ் நிலையான குமிழி உருவாவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

(B) ரப்பர் வெளியேற்றம் இறக்கிறது

ரப்பர் எக்ஸ்ட்ரஷன் டைஸ்கள், இயற்கை மற்றும் செயற்கை ரப்பர் போன்ற மீள் பொருள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முதன்மையாக டயர் ட்ரெட்கள், ஹோஸ்கள், சீல்கள் மற்றும் ஆட்டோமோட்டிவ், கட்டுமானம் மற்றும் இயந்திரத் தொழில்களுக்கு அதிர்வு எதிர்ப்பு கீற்றுகளை உற்பத்தி செய்கின்றன.

முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு அம்சங்கள்:

1. உயர் வெப்பநிலை வல்கனைசேஷன் இணக்கத்தன்மை:வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையை (120-180°C) தாங்கும் வகையில், வெப்ப-தடுப்பு எஃகு (எ.கா., 3Cr13) மூலம் டைஸ் செய்யப்படுகிறது. உள் சேனல் சுவர்களில் உள்ள ஆண்டி-ஸ்லிப் பள்ளங்கள் பொருள் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உயர் அழுத்த வெளியேற்றத்தின் போது நழுவுவதைத் தடுக்கிறது.

2. எலாஸ்டோமர் மோல்டிங் கட்டுப்பாடு:ரப்பரின் அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் பாகுத்தன்மையை நிவர்த்தி செய்யும் வகையில், ஓட்டம் சேனல் குறுகியதாகவும் மென்மையாகவும் உள்ளது, இது வெட்டு வெப்பத்தை குறைக்க மற்றும் முன்கூட்டிய வல்கனைசேஷன் தடுக்கிறது. இறுதி தயாரிப்பு பரிமாணங்களை உறுதிசெய்ய, இறக்கும் துளை வடிவமைப்பில் சுருக்கம் (குளிர்ச்சியடைந்த பிறகு ரப்பர் சுருக்க விகிதம் சுமார் 3-8%) இருக்க வேண்டும்.

3. தொடர்ச்சியான வல்கனைசேஷன் சினெர்ஜி:டை அவுட்லெட் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன்-வல்கனைசேஷன் உற்பத்திக்கான வல்கனைசேஷன் கருவிகளுடன் (நீராவி வல்கனைசர்கள், மைக்ரோவேவ் ஓவன்கள்) இணைக்கிறது. முக்கிய செயல்பாடு ரப்பர் தயாரிப்புகளின் நெகிழ்ச்சி, கடினத்தன்மை மற்றும் வயதான எதிர்ப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது, அதாவது சீல் செயல்திறன் மற்றும் வாகன வெதர்ஸ்ட்ரிப்களின் ஆயுட்காலம்.

(C) உலோக வெளியேற்றம் இறக்கிறது

மெட்டல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்கள் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் மெக்னீசியம் போன்ற உலோகக் கலவைகளை வெப்பமாக வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, முக்கியமாக உலோகக் குழாய்கள், பார்கள், சுயவிவரங்கள் மற்றும் விண்வெளி, வாகன உற்பத்தி மற்றும் கட்டிட அலங்காரத்திற்கான சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன.

முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு அம்சங்கள்:

1. உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்த வடிவமைப்பு:உலோக உருகும் வெப்பநிலையை (அலுமினியத்திற்கு 650-700°C, தாமிரத்திற்கு 800-900°C) மற்றும் 000a-5-000அழுத்தம்) தாங்குவதற்கு அதிக வலிமை கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக் கலவைகள் (எ.கா., H13 ஹாட் ஒர்க் டூல் ஸ்டீல், டங்ஸ்டன்-மாலிப்டினம் உலோகக் கலவைகள்) தயாரிக்கப்படுகின்றன. மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக குழிவுகள் நைட்ரைட் செய்யப்படுகின்றன.

2. உலோக உருவாக்கம்:மெட்டல் பில்லெட்டை சீரான உருமாற்றம் செய்வதற்கும், உள் அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும், விரிசல்கள் அல்லது சிதைவைத் தடுப்பதற்கும் ஒரு குறுகலான ஓட்டம் சேனல் வழிகாட்டுகிறது. வெவ்வேறு தயாரிப்பு குறுக்குவெட்டுகளுக்கு ஏற்றவாறு, எளிதாக மாற்றுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் மாண்ட்ரல் மற்றும் டை பாடி பெரும்பாலும் ஒரு மட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

3. துல்லியக் கட்டுப்பாடு:உலோகங்களின் விறைப்புத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, பைப் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சுயவிவரம் நேராக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக ± 0.02 மிமீக்குள் டை பரிமாண சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, விண்வெளிக்கான உயர் துல்லியமான அலுமினிய சுயவிவரங்களில்.

II. தயாரிப்பு குறுக்குவெட்டு மூலம் வகைப்பாடு மற்றும் செயல்பாடு

(A) சாலிட் கிராஸ்-செக்ஷன் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்

பிளாஸ்டிக் கம்பிகள், ரப்பர் பட்டைகள் மற்றும் உலோக சுயவிவரங்கள் (கோணங்கள், சேனல்கள்) போன்ற திடமான பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீரான பொருள் நிரப்புதலை உறுதி செய்வதற்கும், சுருங்கும் துவாரங்கள் அல்லது வெற்றிடங்களைத் தடுப்பதற்கும், கோர் செயல்பாடு நேராக-வழியாக ஓட்ட சேனல் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. டை அவுட்லெட்டில் உள்ள வழிகாட்டி சாதனங்கள் நேரான தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

(B) ஹாலோ கிராஸ்-செக்ஷன் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்

பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், ரப்பர் குழாய்கள் மற்றும் உலோக குழாய்கள் போன்ற வெற்று பொருட்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைய அமைப்பில் மாண்ட்ரல், டை ஆரிஃபைஸ் மற்றும் சிலந்தி (அல்லது பிரேக்கர் பிளேட்) ஆகியவை அடங்கும். சிலந்தி மீண்டும் இணைவதற்கு முன் உருகும் ஓட்டத்தை பிரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மாண்ட்ரல் வெற்று சேனலை உருவாக்குகிறது. மைய செயல்பாடு என்பது விசித்திரமான அல்லது சரிவைத் தடுக்க சுவர் தடிமன் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, எ.கா., PE எரிவாயு குழாய்களின் அழுத்த எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.

(C) கலப்பு குறுக்குவெட்டு வெளியேற்றம் இறக்கிறது (இணை-வெளியேற்றம் இறக்கிறது)

அலுமினியம்-பிளாஸ்டிக் கலப்பு குழாய்கள், இரட்டை வண்ண பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்கள் மற்றும் ரப்பர்-ஃபைபர் கலவை முத்திரைகள் போன்ற கலவை பொருட்கள் அல்லது கட்டமைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோர் அமைப்பு என்பது பல பொருள்களை ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்றுவதற்கும் பிணைப்பதற்கும் பல சேனல் டை ஹெட் ஆகும். முக்கிய செயல்பாடு என்பது வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு இடையே ஒட்டுதல் வலிமையை உறுதி செய்வது மற்றும் தனிப்பட்ட அடுக்கு தடிமன் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்துவது, எ.கா., உணவு பேக்கேஜிங் படங்களில் தடை மற்றும் அடிப்படை அடுக்குகளுக்கு.

III. கட்டமைப்பு வகையின் வகைப்பாடு மற்றும் செயல்பாடு

(A) ஒன்-பீஸ் (மோனோபிளாக்) எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்

டை ஹெட் ஒரு ஒற்றை, ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு. எளிமையான வடிவமைப்பு, தயாரிப்பதற்கு எளிதானது, ஒரு தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பு (எ.கா., நிலையான பிளாஸ்டிக் குழாய்கள், பொதுவான ரப்பர் கீற்றுகள்) பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. முக்கிய செயல்பாடு உற்பத்தியை எளிதாக்குகிறது மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் பன்முகத்தன்மை குறைவாக உள்ளது; தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளை மாற்றுவதற்கு முழு டையையும் மாற்ற வேண்டும்.

(B) மாடுலர் (காம்பினேஷன்) எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸ்

இறக்கும் தலையானது போல்ட் அல்லது டோவல்களால் இணைக்கப்பட்ட பிரிக்கக்கூடிய கூறுகளை (டை ஆரிஃபிஸ், மாண்ட்ரல், ஸ்பைடர், பாடி) கொண்டுள்ளது. முக்கிய செயல்பாடு பல்துறை திறனை அதிகரிக்கிறது; டை ஆரிஃபைஸ் மற்றும் மாண்ட்ரலை மாற்றுவது வெவ்வேறு குறுக்குவெட்டுகள் மற்றும் அளவுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, இறக்க செலவுகளைக் குறைக்கிறது. மேலும் பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம், வேலையில்லா நேரத்தை குறைத்தல், பலவகையான, சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

(C) அனுசரிப்பு வெளியேற்றம் இறக்கிறது

மட்டு வடிவமைப்புகளின் அடிப்படையில், இவை நிகழ்நேரத்தில் டை ஆரிஃபிஸ் இடைவெளி அல்லது மாண்ட்ரல் நிலையை மாற்ற, சரிசெய்தல் வழிமுறைகளை (எ.கா., சரிசெய்தல் போல்ட் அல்லது பிளாக்குகள்) இணைக்கின்றன. முக்கிய செயல்பாடு பரிமாண விலகல்களின் மாறும் திருத்தத்தை அனுமதிக்கிறது, பொருள் பண்புகள் அல்லது செயல்முறை நிலைகளில் மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப மாற்றுகிறது, எ.கா., விளைச்சலை மேம்படுத்த பிளாஸ்டிக் பட தயாரிப்பில் பட தடிமன் கட்டுப்படுத்துகிறது.

IV. சுருக்கம்

எக்ஸ்ட்ரூஷன் டைஸின் வகைப்பாடு அடிப்படையில் பொருந்தக்கூடிய பொருள் பண்புகளை சார்ந்துள்ளது - தயாரிப்பு கட்டமைப்பு-உற்பத்தி தேவைகள். முக்கிய செயல்பாடு தொடர்ச்சியான, உயர் துல்லியம், நிலையான உருவாக்கம் ஆகியவற்றைச் சுற்றியே சுழல்கிறது: உகந்த ஓட்ட சேனல் வடிவமைப்பு மூலம் சீரான உருகும் ஓட்டம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலை அடைதல், உயர்-துல்லியமான கூறுகள் மூலம் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்தல் மற்றும் குளிர்ச்சி மற்றும் வல்கனைசேஷன் போன்ற துணை செயல்முறைகளுடன் தயாரிப்பு செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு வடிவமைப்புகள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பல்வேறு வகையான எக்ஸ்ட்ரஷன் டைகள் பல்வேறு பொருட்கள் (பிளாஸ்டிக்ஸ், ரப்பர், உலோகங்கள்) மற்றும் தயாரிப்பு வடிவங்களுக்கான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து, நவீன தொழில்துறையில் பெரிய அளவிலான, தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திக்கான முக்கியமான உபகரணங்களை உருவாக்குகின்றன.