பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர்களுக்கான முன்-செயல்பாடு தயாரிப்புக்கான விரிவான வழிகாட்டி

நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.என்பது ஒருஇயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்உடன்முடிந்துவிட்டது 30 வருட அனுபவங்கள்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள், புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய பொருட்கள் உபகரணங்கள். அதன் ஸ்தாபனத்திலிருந்து Fangli பயனரின் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. தொடர்ச்சியான மேம்பாடு, அடிப்படை தொழில்நுட்பம் மற்றும் செரிமானம் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற வழிகளை உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றில் சுயாதீனமான R&D மூலம், நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்பிவிசி பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், பிபி-ஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், PE நீர் வழங்கல் / எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றும் வரி, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மாற்றுவதற்கு சீன கட்டுமான அமைச்சகத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட்டது. "ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் முதல் தர பிராண்ட்" என்ற பட்டத்தை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம்.

பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி துறையில்,பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றிகள்மூலப்பொருட்களை பலவகையான தயாரிப்புகளாக மாற்றும் பணிக்குதிரைகளாக நிற்கின்றன. இருப்பினும், இந்த இயந்திரங்கள் அவற்றின் உருமாறும் சக்தியைக் கட்டவிழ்த்துவிடுவதற்கு முன்பு, ஒரு முக்கியமான படிநிலை பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை: அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு. இந்த நுணுக்கமான செயல்முறை, எக்ஸ்ட்ரூடர் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, நிலையான தரம் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை வழங்க தயாராக உள்ளது.

அத்தியாவசிய தயாரிப்புகள்: மென்மையான செயல்பாட்டிற்கு அடித்தளம் அமைத்தல்

பொருள் தயார்நிலை: பயணமானது மூலப்பொருளான பிளாஸ்டிக்குடன் அதன் இறுதி வடிவமாக வடிவமைக்கப்படும். பொருள் தேவையான வறட்சி விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தேவைப்பட்டால், வெளியேற்றும் செயல்முறையைத் தடுக்கக்கூடிய ஈரப்பதத்தை அகற்ற அதை மேலும் உலர்த்தவும். கூடுதலாக, தடங்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய கட்டிகள், துகள்கள் அல்லது இயந்திர அசுத்தங்களை அகற்ற சல்லடை மூலம் பொருளை அனுப்பவும்.

கணினி சோதனைகள்: ஆரோக்கியமான சுற்றுச்சூழல் அமைப்பை உறுதி செய்தல்

அ. பயன்பாட்டுச் சரிபார்ப்பு: நீர், மின்சாரம் மற்றும் காற்று உள்ளிட்ட வெளியேற்றுபவரின் பயன்பாட்டு அமைப்புகளை முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள். நீர் மற்றும் காற்றுப் பாதைகள் தெளிவாகவும் தடையின்றியும் இருப்பதைச் சரிபார்த்து, சீரான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்யவும். மின் அமைப்பிற்கு, ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் அல்லது சாத்தியமான அபாயங்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். வெப்பமாக்கல் அமைப்பு, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் பல்வேறு கருவிகள் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

பி. துணை இயந்திர சோதனைகள்: குளிரூட்டும் கோபுரம் மற்றும் வெற்றிட பம்ப் போன்ற துணை இயந்திரங்களை அவற்றின் செயல்பாட்டைக் கவனிக்க, பொருள் இல்லாமல் குறைந்த வேகத்தில் இயக்கவும். ஏதேனும் அசாதாரண சத்தங்கள், அதிர்வுகள் அல்லது செயலிழப்புகளை அடையாளம் காணவும்.

c. லூப்ரிகேஷன்: எக்ஸ்ட்ரூடரில் உள்ள அனைத்து நியமிக்கப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளிலும் மசகு எண்ணெயை நிரப்பவும். இந்த எளிய மற்றும் முக்கியமான படி உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தை குறைக்க உதவுகிறது, முக்கிய கூறுகளின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

ஹெட் அண்ட் டை நிறுவல்: துல்லியம் மற்றும் சீரமைப்பு

அ. தலை தேர்வு: தலை விவரக்குறிப்புகளை விரும்பிய தயாரிப்பு வகை மற்றும் பரிமாணங்களுடன் பொருத்தவும்.

பி. ஹெட் அசெம்பிளி: தலையை அசெம்பிள் செய்யும் போது ஒரு முறையான வரிசையைப் பின்பற்றவும்.

i. ஆரம்ப அசெம்பிளி: ஹெட் கூறுகளை ஒன்றாக இணைத்து, அதை எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஏற்றுவதற்கு முன் அதை ஒரு யூனிட்டாகக் கருதுங்கள்.

ii சுத்தம் செய்தல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல்: அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன், சேமிப்பின் போது பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு எண்ணெய்கள் அல்லது கிரீஸ்களை கவனமாக சுத்தம் செய்யவும். கீறல்கள், பற்கள் அல்லது துருப் புள்ளிகளுக்கு குழியின் மேற்பரப்பை கவனமாக பரிசோதிக்கவும். தேவைப்பட்டால், குறைபாடுகளை மென்மையாக்க ஒளி அரைக்கவும். ஓட்டம் பரப்புகளில் சிலிகான் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்.

iii தொடர்ச்சியான அசெம்பிளி: தலையின் கூறுகளை சரியான வரிசையில் இணைக்கவும், போல்ட் நூல்களுக்கு அதிக வெப்பநிலை கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும். போல்ட் மற்றும் விளிம்புகளை பாதுகாப்பாக இறுக்கவும்.

iv. மல்டி-ஹோல் பிளேட் பிளேஸ்மென்ட்: ஹெட் ஃபிளேஞ்ச்களுக்கு இடையில் பல துளைத் தகட்டை நிலைநிறுத்தி, அது எந்த கசிவும் இல்லாமல் சரியாக சுருக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

v. கிடைமட்ட சரிசெய்தல்: எக்ஸ்ட்ரூடரின் விளிம்புடன் தலையை இணைக்கும் போல்ட்களை இறுக்குவதற்கு முன், டையின் கிடைமட்ட நிலையை சரிசெய்யவும். சதுரத் தலைகளுக்கு, கிடைமட்ட சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த, ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தவும். வட்டத் தலைகளுக்கு, உருவாக்கும் டையின் கீழ் மேற்பரப்பை குறிப்புப் புள்ளியாகப் பயன்படுத்தவும்.

vi. இறுதி இறுக்கம்: ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு போல்ட்களை இறுக்கி, தலையைப் பாதுகாக்கவும். முன்பு அகற்றப்பட்ட போல்ட்களை மீண்டும் நிறுவவும். வெப்பமூட்டும் பட்டைகள் மற்றும் தெர்மோகப்பிள்களை நிறுவவும், வெப்பமூட்டும் பட்டைகள் தலையின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் இறுக்கமாக பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

c. டை நிறுவல் மற்றும் சீரமைப்பு: டையை நிறுவி அதன் நிலையை சரிசெய்யவும். எக்ஸ்ட்ரூடரின் சென்டர்லைன் டை மற்றும் கீழ்நோக்கி இழுக்கும் அலகுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். சீரமைத்தவுடன், பாதுகாக்கும் போல்ட்களை இறுக்கவும். நீர் குழாய்கள் மற்றும் வெற்றிட குழாய்களை டை ஹோல்டருடன் இணைக்கவும்.

வெப்பம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைப்படுத்தல்: ஒரு படிப்படியான அணுகுமுறை

அ. ஆரம்ப வெப்பமாக்கல்: வெப்பமூட்டும் மின்சார விநியோகத்தை செயல்படுத்தவும் மற்றும் தலை மற்றும் வெளியேற்றும் இரண்டிற்கும் ஒரு படிப்படியான, சீரான வெப்பமாக்கல் செயல்முறையைத் தொடங்கவும்.

பி. குளிரூட்டல் மற்றும் வெற்றிடச் செயலாக்கம்: ஃபீட் ஹாப்பர் பாட்டம் மற்றும் கியர்பாக்ஸிற்கான குளிரூட்டும் நீர் வால்வுகளையும், வெற்றிட பம்பிற்கான இன்லெட் வால்வையும் திறக்கவும்.

c. வெப்பநிலை ரேம்ப்-அப்: வெப்பம் முன்னேறும் போது, ​​படிப்படியாக ஒவ்வொரு பிரிவிலும் வெப்பநிலையை 140 ° C ஆக அதிகரிக்கவும். இந்த வெப்பநிலையை 30-40 நிமிடங்கள் பராமரிக்கவும், இயந்திரம் ஒரு நிலையான நிலையை அடைய அனுமதிக்கிறது.

ஈ. உற்பத்தி வெப்பநிலை மாற்றம்: தேவையான உற்பத்தி நிலைகளுக்கு வெப்பநிலையை மேலும் உயர்த்தவும். இயந்திரம் முழுவதும் ஒரே மாதிரியான வெப்பத்தை உறுதிசெய்ய சுமார் 10 நிமிடங்களுக்கு இந்த வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்.

இ. ஊறவைக்கும் காலம்: எக்ஸ்ட்ரூடர் வகை மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு உற்பத்தி வெப்பநிலையில் இயந்திரத்தை ஊறவைக்க அனுமதிக்கவும். இந்த ஊறவைக்கும் காலம் இயந்திரம் ஒரு நிலையான வெப்ப சமநிலையை அடைவதை உறுதிசெய்கிறது, இது சுட்டிக்காட்டப்பட்ட மற்றும் உண்மையான வெப்பநிலைகளுக்கு இடையே உள்ள முரண்பாடுகளைத் தடுக்கிறது.

f. உற்பத்தி தயார்நிலை: ஊறவைக்கும் காலம் முடிந்ததும், எக்ஸ்ட்ரூடர் உற்பத்திக்கு தயாராக உள்ளது.

முடிவு: தடுப்பு கலாச்சாரம்

அறுவை சிகிச்சைக்கு முந்தைய தயாரிப்பு வெறும் சரிபார்ப்பு பட்டியல் அல்ல; இது ஒரு மனநிலை, தடுப்பு பராமரிப்புக்கான அர்ப்பணிப்பு, இது வெளியேற்றுபவரின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் நிலையான, உயர்தர உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. இந்த நுட்பமான நடைமுறைகளை கடைபிடிப்பதன் மூலம், நீங்கள் செயலிழப்புகளின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உங்கள் பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூடர் இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம். இது, மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன், குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் இறுதியில், பிளாஸ்டிக் சுயவிவரத்தை வெளியேற்றும் துறையில் ஒரு போட்டி விளிம்பாக மொழிபெயர்க்கிறது.

நினைவில் வைத்து கொள்ளுங்கள், பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற செயல்முறை வெற்றி ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் விரிவாக கவனம் செலுத்துகிறது. அறுவைசிகிச்சைக்கு முந்தைய தயாரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், நாளுக்கு நாள் விதிவிலக்கான முடிவுகளை வழங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு சீராக இயங்கும் பிளாஸ்டிக் சுயவிவரத்தை வெளியேற்றும் வரிக்கு நீங்கள் அடித்தளம் அமைக்கிறீர்கள்.

உங்களுக்கு மேலும் தகவல் தேவைப்பட்டால்,நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.விரிவான விசாரணைக்கு உங்களைத் தொடர்பு கொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம், நாங்கள் உங்களுக்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல் அல்லது உபகரணங்கள் கொள்முதல் பரிந்துரைகளை வழங்குவோம்.