பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றத்தில் உள்ள பொதுவான பிரச்சனைகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகள்

இன்று, பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் அடிக்கடி எதிர்கொள்ளும் சில சிக்கல்களைப் பகிர்ந்துகொள்வதோடு தொடர்புடைய சில தீர்வுகளையும் தருகிறேன்.

நான்.சீரற்ற சுவர் தடிமன்

1.இன் துல்லியமற்ற நிலைப்பாடுஇறக்கும் தட்டு

டை தலையில் டை பிளேட்டின் துல்லியமற்ற நிலைப்பாட்டின் காரணமாக, டைக்கும் டைக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி சீரற்றதாக உள்ளது, இது குளிர்ந்த பிறகு குழாயின் பலாஸ் விளைவு மற்றும் சீரற்ற சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: இடையே உள்ள பொருத்துதல் முள் சரிதட்டுகள்மற்றும் இறக்கங்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை சரிசெய்யவும்.

2.இடை உருவாக்கும் நீளம் குறுகியது

டையின் நீளத்தை தீர்மானிப்பது எக்ஸ்ட்ரூடர் தலையின் வடிவமைப்பிற்கு முக்கியமாகும். வெவ்வேறு குழாய்களுக்கு, அவுட்லெட்டில் ஒரே மாதிரியான பொருள் ஓட்டத்தை உருவாக்க வேகத்தை சரிசெய்ய, உருவாக்கும் நீளம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இல்லையெனில், குழாய் சீரற்ற தடிமன் மற்றும் சுருக்கங்கள் தோன்றும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: தொடர்புடைய கையேட்டின் படி, டையின் மோல்டிங் நீளத்தை சரியான முறையில் நீட்டவும்.

3. இறக்கும் தலையின் சீரற்ற வெப்பம்

ஹீட்டிங் பிளேட்டின் சீரற்ற வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை அல்லது இறக்கும் தலையின் வெப்பமூட்டும் வளையம் காரணமாக, டை ஹெட்டில் உள்ள பாலிமர் கரைசலின் பாகுத்தன்மை சீரற்றதாக உள்ளது. குளிர்ச்சி மற்றும் சுருக்கம் பிறகு, சீரற்ற சுவர் தடிமன் உற்பத்தி செய்யப்படும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: வெப்பமூட்டும் தட்டு அல்லது வெப்ப வளையத்தின் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.

4. இறக்கும் சீரற்ற உடைகள்

டை என்பது மேற்பரப்பில் உள்ள ஒரு பகுதியாகும்குழாய், இது பொருளுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளும்போது அணியும் மற்றும் அரிக்கும். டையின் சீரற்ற தேய்மானம், வெவ்வேறு பொருள் ஓட்டம் வேகம், ஓட்ட விகிதம், சுவர் அழுத்தம் மற்றும் டையின் உள் சுவர் மற்றும் பிரிப்பான் கூம்பின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு இடையே உள்ள எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. டையைக் கடந்து சென்ற பிறகு பிளாஸ்டிக் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தையும் அளவையும் பெறலாம். எனவே, இறக்கும் உடைகள் நேரடியாக சீரற்ற தடிமனுக்கு வழிவகுக்கும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: டை பிளேட்டின் இடைவெளியை அல்லது ஸ்ப்ளிட்டர் கூம்பின் கோணத்தை சரிசெய்ய "த்ரோட்டில் மற்றும் ஓப்பன் சோர்ஸ்" முறையைப் பின்பற்றவும்.

5. பொருள் ஓட்டம் சேனல் தடுக்க அசுத்தங்கள் உள்ளன

ஃப்ளோ சேனலின் அடைப்பு, டையின் வெளியேறும் வேகத்தை சீரற்றதாகவும், பொருள் நிலையற்றதாகவும் ஆக்குகிறது, இது குழாயின் சீரற்ற சுவர் தடிமனுக்கு வழிவகுக்கிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: மூலப்பொருட்களை சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள் மற்றும் டை சேனலில் உள்ள அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

II.வளைத்தல்

1. சீரற்ற சுவர் தடிமன்

சீரற்ற சுவர் தடிமன் இயற்கையாகவே வளைவை ஏற்படுத்துகிறதுகுழாய்குளிர்ந்த பிறகு. சீரற்ற சுவர் தடிமன் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகள் காட்டப்பட்டுள்ளனபிரிவு1 மேலே.

2. சீரற்ற அல்லது போதுமான குளிர்ச்சி

டையில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் உருகும் ஓட்டம் வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் குளிர்ச்சி மற்றும் வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மூலம் செட்டிங் டையில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குழாயின் ஒவ்வொரு பகுதியின் குளிர்ச்சியும் சீரற்றதாக இருந்தால், ஒவ்வொரு பகுதியின் வெவ்வேறு குளிரூட்டும் சுருக்க வேகம் காரணமாக குழாய் வளைந்திருக்கும்; அல்லது குழாயின் உள்ளூர் வெப்பநிலை அச்சு மற்றும் தண்ணீர் தொட்டியில் இருந்து வெளியேறிய பிறகும் இன்னும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அது முழுமையாக குளிர்விக்கப்படவில்லை. அது தொடர்ந்து குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​குழாயின் உள்ளூர் சுருக்கம் இன்னும் குழாயின் வளைவை ஏற்படுத்தும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலையைக் குறைத்தல், குளிரூட்டும் நீர் பாதை சீராக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்தல், குளிரூட்டும் நீரின் ஓட்டத்தைச் சரிசெய்தல், நீர் ஓட்டை அதிகரிக்க அல்லது தடுப்பது.

3.செட்டிங் டை எதிர்ப்பின் சீரற்ற விநியோகம்

செட்டிங் டையில் உருகிய பொருளின் குளிர்ச்சி சுருக்கம் காரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு இருக்கும். எதிர்ப்பு விநியோகம் முற்றிலும் மாறுபட்டதாக இருந்தால், உள்ளூர் எதிர்ப்பானது செட்டிங் டையில் உள்ள குழாயின் சீரற்ற நிலைக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக குழாயின் வளைவு ஏற்படுகிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: செட்டிங் டையை சரிசெய்தல், எதிர்ப்பை கூட்டுதல் அல்லது குறைத்தல்.

3. சீரற்றஇழுவை வேகம்

டிராக்டரின் ஒத்திசைவற்ற மற்றும் நிலையற்ற வேகம் உருகிய பொருளை தடிமன் மற்றும் நேர்த்தியில் சீரற்றதாக ஆக்குகிறது, மேலும் குளிர்ச்சியான சுருங்கலுக்குப் பிறகு வளைவை ஏற்படுத்துகிறது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: டிராக்டரை சரிசெய்து இழுவை வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

III.சீரற்ற மேற்பரப்பு

1.போதுமான குளிர்ச்சி

குழாயின் ஒவ்வொரு பகுதியின் போதுமான குளிரூட்டல் காரணமாக, ஒவ்வொரு பகுதியின் குளிரூட்டும் விகிதம் சீரற்றதாக உள்ளது, மேலும் சில பகுதிகள் வடிவமைத்த பிறகு உருவாகின்றன, இதன் விளைவாக உற்பத்தியின் சீரற்ற மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது.

எதிர்நடவடிக்கைகள்: நீர்வழியை தூர்வாருதல், நீர் துவாரத்தை அதிகப்படுத்துதல்,மற்றும்ஓட்டத்தை அதிகரிக்கும்.

2.போதிய வெற்றிட பட்டம் இல்லை

பிளாஸ்டிக் குழாயின் வடிவியல் வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியம் டை அமைப்பதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இறந்த தலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, திகுழாய்சுய எடையின் செயல்பாட்டின் கீழ் தீவிரமாக சிதைக்கிறது. செட்டிங் டையில் நுழைந்த பிறகு, திகுழாய்வெற்றிட உறிஞ்சுதல் விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் செட்டிங் டை கேவிட்டியுடன் பொருத்த முடியும். வெற்றிட பட்டம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், பொருள் முற்றிலும் குழிக்கு பொருந்தாது, இது சீரற்ற குழாய் மேற்பரப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: இறுக்கத்தை சரிபார்த்து, காற்றுப்பாதையை தோண்டி, வெற்றிட அளவை மேம்படுத்தவும்.

3. இழுவை வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது

என்றால்இழுவைவேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, இது வெளியேற்றும் வேகத்துடன் முரணாக உள்ளதுஇழுவைவிகிதம் மிகவும் பெரியது, மற்றும் குளிர்ந்த பிறகு மேற்பரப்பு சீரற்றதாக உள்ளது.

எதிர் நடவடிக்கைகள்: இழுவை வேகத்தை சரியாக சரிசெய்யவும்.

IV.மேற்பரப்பு கீறல்

1.செட்டிங் டையின் கரடுமுரடான தன்மை போதாது

எதிர் நடவடிக்கைகள்: அச்சின் உள் குழியை மெருகூட்டுதல்.

2.ஒவ்வொன்றின் மறைமுக மடிப்புதட்டுஇறக்கை அமைப்பது சீராக இல்லை

எதிர் நடவடிக்கைகள்: செட்டிங் டையின் ஒவ்வொரு பிளேட்டையும் மெருகூட்டவும்.

எனவே, பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்றம் இறக்கும் தோல்வி ஒற்றை அவசியம் இல்லை, அது ஒரே நேரத்தில் பல குறைபாடுகள் இருக்கலாம், எனவே அது பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த முழு கருதப்பட வேண்டும்.

மேலே உள்ளவை பிளாஸ்டிக் குழாய்களை வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் அடிக்கடி ஏற்படும் பிரச்சனைகள், அதற்கான தீர்வுகள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. உங்களுக்கு மேலும் தகவல் தேவைப்பட்டால், ஆலோசனைக்காக எங்களைத் தொடர்புகொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம். Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., எக்ஸ்ட்ரூடர் உற்பத்தி வரிசை உபகரணங்களின் கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவமுள்ள உற்பத்தியாளராக, எங்களிடம் நிறைய உபகரண உற்பத்தி அனுபவம் உள்ளது, மேலும் தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல் மற்றும் உபகரணங்கள் கொள்முதல் பரிந்துரைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.