அதிக தடிமன் மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள்: குழாய் வெளியேற்றத்தில் தொய்வைத் தவிர்ப்பது எப்படி

நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.என்பது ஒருகிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவத்துடன்கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவத்துடன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள், புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய பொருட்கள் உபகரணங்கள். அதன் ஸ்தாபனத்திலிருந்து Fangli பயனரின் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. தொடர்ச்சியான மேம்பாடு, அடிப்படை தொழில்நுட்பம் மற்றும் செரிமானம் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற வழிகளை உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றில் சுயாதீனமான R&D மூலம், நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்பிவிசி பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், பிபி-ஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், PE நீர் வழங்கல் / எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றும் வரி, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மாற்றுவதற்கு சீன கட்டுமான அமைச்சகத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட்டது. "ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் முதல் தர பிராண்ட்" என்ற பட்டத்தை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம்.

பல்வேறு பயன்பாடுகளில் 630 மிமீ முதல் 1,200 மிமீ வரை பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களின் அதிகரித்த பயன்பாடு, தொய்வு போன்ற வெளியேற்றத்தின் போது ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தடுக்க பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஏற்ற PE100 பொருட்களை உருவாக்க ஊக்குவிக்கிறது.

பெரிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர் HDPE குழாய்கள் (> 75 மிமீ சுவர்) போதுமான அளவு பிசின் உருகும் வலிமையால் ஏற்படும் தொய்வு காரணமாக, விவரக்குறிப்புகளுக்குள் பரிமாணங்களைப் பராமரிப்பது சிக்கலாக உள்ளது.

வெளியேற்றும் போது HDPE குழாயின் விட்டம் அதிகரிக்கும் போது:

· தடிமன் அதிகரிக்கிறது;

·குழாய் திறம்பட உள்ளே இருந்து மற்றும் மையத்தில் இருந்து குளிர்ச்சியடையாது;

· நேரியல் வேகம் குறைகிறது.

பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் உற்பத்தி செய்ய பொதுவாக 3.3 மணிநேரம் எடுக்கும் மற்றும் பல்வேறு பிரிவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம்:

பல்வேறு படிகத்தன்மை;

· வெவ்வேறு தடிமன்;

பல்வேறு படிகத்தன்மை;

படிகத்தன்மையின் வளர்ச்சி:

பெரும்பாலான HDPE வெளியேற்ற செயல்முறைகளில், 60% முதல் 80% வரை படிகமயமாக்கல் செயலாக்கத்தின் குளிரூட்டும் கட்டத்தில் நடைபெறுகிறது மற்றும் செயலாக்கத்தின் ஒரு வாரத்திற்குள் 90% நிகழ்கிறது. மீதமுள்ள படிகமயமாக்கல் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பொறுத்து முடிக்க மாதங்கள் ஆகலாம். இருப்பினும், ஒரு நிலையான படிக அமைப்பை அடையும் வரை படிகமயமாக்கல் தொடர்கிறது.

குழாய் வெளியேற்றத்தில் தொய்வு பிரச்சனை:

தடிமனான சுவர் குழாய்க்கு, சுவரின் உட்புறம் நீண்ட நேரம் உருகியிருக்கும், இது தொய்வு எனப்படும் கீழ்நோக்கி உருகும் ஓட்டத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

குழாய் வெளியேற்றத்தில் ஏற்படும் தொய்வு, குழாய் சுவர் தடிமனில் தீவிர சீரற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது, ஓவலிட்டியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் குழாயின் செறிவை ஈடுசெய்கிறது மற்றும் குழாயின் அடிப்பகுதியில் கழிவுப்பொருட்களை உருவாக்குகிறது, கூடுதல் உற்பத்திச் செலவுகளைச் சேர்த்து, இறுதி தயாரிப்பு தரத்திற்கு உகந்ததல்ல.

தொய்வு எப்போதும் பெரிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட குழாய் உற்பத்தியில் நிகழ்கிறது மற்றும் குளிர்ந்த நீரால் உறைந்து போகும் முன் குழாயின் மேலிருந்து கீழாகப் பொருள் ஓட்டம் ஆகும்.

குழாய் வெளியேற்றத்தில் தொய்வை நீக்குவதற்கு இரண்டு வழிகள் உள்ளன:

அ) இறக்க இடைவெளியை ஈடுசெய்வதன் மூலம் - ஆனால் இதற்கு நேரம் எடுக்கும் மற்றும் எப்போதும் கூடுதல் பொருள் மற்றும் தடிமன் மாறுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது. டையை ஈடுசெய்வது கீழே உள்ள அதிக சுவர் தடிமனைத் தடுக்க உதவுகிறது.

b) குறைந்த தொய்வு HDPE பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், குளிரூட்டும் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும். குறைந்த வெட்டு அழுத்தத்தில் அதிக பாகுத்தன்மையுடன் கூடிய இருவகை பாலிஎதிலின் கலவை பாலிமெரிக் உருகலின் தொய்வு நடத்தையை மேம்படுத்துகிறது என்று நம்பப்படுகிறது. குழாய் ஒரு வளையத்தின் வழியாக வெளியேற்றப்பட்டு, உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.

இறக்க இடைவெளியை ஈடுகட்டுதல்:

குழாய் வெளியேற்ற செயல்முறைகளில் தொய்வைக் குறைப்பதற்கான வழக்கமான வழி, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சுவர் தடிமன் சுயவிவரத்தை அடையும் வரை, இறக்க விசித்திரத்தை கைமுறையாக சரிசெய்வதாகும். இந்த கடினமான சோதனை மற்றும் பிழை செயல்முறை சரியான சுயவிவரத்தைப் பெற பல முயற்சிகள் வரை எடுக்கலாம். முயற்சிகளைக் குறைப்பதற்கும், தொய்வின் விளைவை ஈடுகட்டுவதற்கும், இறக்க இடைவெளியானது, இறக்கத்தின் மேல்பகுதியில் அதிகமாகவும், கீழே குறைவாகவும் இருக்கும் வகையில், வெளியேற்றத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், இறக்க இடைவெளி சரிசெய்யப்படுகிறது.

நாம் அல்ட்ராசோனிக் இன்லைன் தடிமன் அளவிடும் கருவியைப் பயன்படுத்தலாம், நான்கு இடங்கள் ஒன்றுக்கொன்று 90° இல் இருக்கும், மேலும் தடிமன் மாறுபாட்டை திரையில் காட்டலாம். மாற்றாக, குழாயின் பல்வேறு இடங்களில் உள்ள இன்லைன் தடிமனை அளவிடுவதற்கு போர்ட்டபிள் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம். தடிமன் மாறுபாடு பற்றி நமக்குத் தெரிந்தவுடன், தடிமனைக் கட்டுப்படுத்தவும், வீணாக்கப்படுவதைச் சேமிக்கவும், அதே போல் தரத்தை மேம்படுத்தவும், பிரிக்கப்பட்ட ஹீட்டரின் வெப்பநிலையை போதுமான அளவு மாற்றுவதன் மூலம் அதை நன்றாக மாற்றலாம்.

குறைந்த தொய்வு HDPE என்றால் என்ன?

நவீன "குறைந்த தொய்வு" ரெசின்கள் முன்பை விட பெரிய விட்டம் மற்றும் தடிமனான சுவர்கள் கொண்ட குழாய்களை தயாரிப்பதை சாத்தியமாக்குகின்றன. 100 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட பெரிய விட்டம் கொண்ட அழுத்தக் குழாய்களை (1,200 மிமீ வரை) ஆதரிக்க, குறைந்த தொய்வு நடத்தை மற்றும் செயலாக்கத்தின் மேம்பட்ட சமநிலையைக் காட்டும் சிறப்பு பாலிஎதிலீன் கலவைகள் தேவை. கலவையானது PE100 தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பின் நல்ல சமநிலையைக் காட்ட வேண்டும். (பேக்மேன், எம் & லிண்ட், சி. 2001).

அதிக சுவர் தடிமன் மற்றும் PE இன் வெப்ப கடத்துத்திறனால் நிர்வகிக்கப்படும் மெதுவான குளிரூட்டும் செயல்முறையின் காரணமாக, உருகிய நிலையில் உள்ள HDPE போதுமான உருகும் வலிமையைக் கொண்டிருப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

HDPE இன் மூலக்கூறு வடிவமைப்பின் மூலம் இதை அடைய முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்பட்டுள்ளன, இது உயர் உருகும் வலிமையை நல்ல செயலாக்கத்திறன் மற்றும் செயல்திறனுடன் சமநிலைப்படுத்துகிறது.

மிகப் பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்காக குறிப்பாக உருவாக்கப்பட்ட PE100 பிசினில் ஹெக்ஸீனை காமோனோமராகப் பயன்படுத்துவது பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குவதாக அறியப்படுகிறது:

· சிறந்த மெதுவான விரிசல் வளர்ச்சி எதிர்ப்பு;

விரைவான விரிசல் பரவலுக்கு எதிராக சிறந்த எதிர்ப்பு;

·உயர்ந்த உருகும் வலிமை (குறைந்த தொய்வு).

BorSafe HE3490-ELS-H, PE100, குறைந்த வெட்டு விகிதங்களில் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்க மூலக்கூறு எடை விநியோகம் சரிசெய்யப்பட்ட ஒரு பொருளாகும், இது குழாய் வெளியேற்ற செயல்முறைகளில் தொய்வைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதே பொருளை சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இது ஒரு இருவகை, அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் MRS 10 பொருள் ஆகும், இது தடித்த சுவர், பெரிய விட்டம் கொண்ட HDPE குழாய்கள் (80mm தடிமன் மேல்) உற்பத்தியை எளிமையாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. 80 மிமீக்கு மேல் சுவர் தடிமன் கொண்ட குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் போது நிலையான PE100 உடன் ஒப்பிடும்போது சராசரியாக 7% வரையிலான பொருள் சேமிப்பு மற்றும் சிறந்த பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டை பல சோதனைகள் நிரூபித்துள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, 1,200மிமீ x எஸ்டிஆர் 11 பைப்புக்கான சோதனைகள் நிலையான குறைந்த தொய்வுப் பொருள் மற்றும் கூடுதல்-குறைந்த தொய்வுப் பொருட்களுடன் நடத்தப்பட்டன. கூடுதல்-குறைந்த தொய்வு பொருள் மூலம் அடையப்பட்ட சிறந்த சுவர் தடிமன் விநியோகத்தை சோதனை தெளிவாகக் காட்டியது. (அப்துல்லா சபர் & ஹுசைன் பாஷா,2021).

மேலும், சரியான கருவி மற்றும் குறைந்த தொய்வு கொண்ட பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிக எடை மதிப்பைக் குறைக்கலாம், இது மூலப்பொருளைக் குறைப்பதற்கும் அதன் விளைவாக உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது. பொதுவாக, அனைத்து குழாய் உற்பத்தியாளர்களும் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையின் 30% வரை வேலை செய்ய முயற்சிக்க வேண்டும். இது இரண்டு காரணங்களுக்காக உள்ளது: உயர் தரத்தை கொண்டிருக்க வேண்டும் ஆனால், எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்க வேண்டும். 3–3.5% அதிக எடையுடன் இருக்க இலக்கு நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது.

உங்களுக்கு மேலும் தகவல் தேவைப்பட்டால்,நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.விரிவான விசாரணைக்கு உங்களைத் தொடர்பு கொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம், நாங்கள் உங்களுக்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல் அல்லது உபகரணங்கள் கொள்முதல் பரிந்துரைகளை வழங்குவோம்.