PE குழாய் வெளியேற்ற செயல்முறையில் செயல்முறை கட்டுப்பாடு

நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். என்பது ஒருஇயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவத்துடன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள், புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய பொருட்கள் உபகரணங்கள். அதன் ஸ்தாபனத்திலிருந்து Fangli பயனரின் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. தொடர்ச்சியான மேம்பாடு, அடிப்படை தொழில்நுட்பம் மற்றும் செரிமானம் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற வழிகளை உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றில் சுயாதீனமான R&D மூலம், நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்பிவிசி பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், பிபி-ஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், PE நீர் வழங்கல் / எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றும் வரி, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மாற்றுவதற்கு சீன கட்டுமான அமைச்சகத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட்டது. "ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் முதல் தர பிராண்ட்" என்ற பட்டத்தை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம்.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியின் காரணமாகPE குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள்PE குழாயின் விரிவான செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் விளைவாக PE குழாய்க்கான சந்தை தேவை அதிகரிக்கிறது. நீர் வழங்கல், இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எரிவாயு போக்குவரத்து போன்ற பத்துக்கும் மேற்பட்ட தொழில்களில் PE குழாய்கள் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

PE குழாய் உற்பத்தி வரியின் செயல்முறை

முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை: மூலப்பொருட்கள் + சேர்க்கைகள் தயாரித்தல்→ கலக்கும்→ கடத்துதல் மற்றும் உணவளித்தல்→ கட்டாய உணவு→ ஒற்றைதிருகு வெளியேற்றி→ வெளியேற்றும் தலை→ அளவு ஸ்லீவ் → வெற்றிட அளவுத்திருத்த தொட்டியை தெளிக்கவும் → sபிரார்த்தனை அல்லது மூழ்கும் குளிரூட்டும் தொட்டி →டிஜிட்டல்அச்சுப்பொறி→பெல்ட் அல்லதுகிராலர் டிராக்டர் → வெட்டும் இயந்திரம் →குழாய் முனை அட்டவணை அல்லது சுருள்→ முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சோதனை மற்றும் பேக்கேஜிங்

முழு PE குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது என்பதை மேலே உள்ள செயல்முறையிலிருந்து காணலாம். செயல்முறை கட்டுப்பாடு நன்றாக இல்லை என்றால், தயாரிப்பு குறைபாடுகள் எளிதாக உள்ளது. செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் கண்ணோட்டத்தில், பின்வரும் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

1. தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளில் வெப்பநிலையும் ஒன்றாகும். வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், மூலப்பொருள் உருகுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் உற்பத்தியின் தரம் தீவிரமாக பாதிக்கப்படும். வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், பாலிமர் சிதைவது எளிது மற்றும் பயணிப்பது கடினம்.

2. திருகு சுழற்சி வேகம் மற்றும் பின் அழுத்தம் திருகு வேகம் நேரடியாக தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் வெளியீட்டை பாதிக்கிறது. சுழலும் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், மூலப்பொருட்களின் வெளியேற்ற அளவு அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெட்டு சக்தி பெரியதாகிறது, இது மூலப்பொருட்களின் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலுக்கு உகந்ததாகும். இருப்பினும், சுழலும் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், திருகுகளில் மூலப்பொருட்களின் குடியிருப்பு நேரம் குறுகியதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக தயாரிப்புகளின் வலிமை பாதிக்கப்படும். ஸ்க்ரூவின் பின் அழுத்தம் மூலப்பொருட்களின் கலவை பட்டம் மற்றும் வெட்டு விசையை சரிசெய்து தயாரிப்புகளின் பிளாஸ்டிசேஷன் தரத்தை பாதிக்கும். துளையிடப்பட்ட தட்டு, வடிகட்டி திரை மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பிற பகுதிகளை சரிசெய்வதன் மூலம் வெவ்வேறு முதுகு அழுத்தங்களை உருவாக்க முடியும்.

3. வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் இழுவை வேகத்தின் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. பொதுவாக, இழுவை வேகம் நேரடியாக தயாரிப்பு சுவர் தடிமன் பாதிக்கிறது. கூடுதலாக, இழுவை வேகம் தயாரிப்பின் குறுக்கு வெட்டு அளவு மற்றும் உற்பத்தியின் குளிரூட்டும் விளைவையும் தீர்மானிக்கிறது.

உங்களுக்கு மேலும் தகவல் தேவைப்பட்டால், Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. விரிவான விசாரணைக்கு உங்களைத் தொடர்பு கொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம், தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல் அல்லது உபகரணங்கள் கொள்முதல் பரிந்துரைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்.