திருகு சிராய்ப்புக்கான முக்கிய காரணங்கள் என்ன?

நிங்போ ஃபாங்லி டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.என்பது ஒருஇயந்திர உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்கிட்டத்தட்ட 30 வருட அனுபவத்துடன்பிளாஸ்டிக் குழாய் வெளியேற்ற உபகரணங்கள், புதிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய பொருட்கள் உபகரணங்கள். அதன் ஸ்தாபனத்திலிருந்து Fangli பயனரின் கோரிக்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்டது. தொடர்ச்சியான மேம்பாடு, அடிப்படை தொழில்நுட்பம் மற்றும் செரிமானம் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற வழிகளை உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றில் சுயாதீனமான R&D மூலம், நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம்பிவிசி பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், பிபி-ஆர் பைப் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன், PE நீர் வழங்கல் / எரிவாயு குழாய் வெளியேற்றும் வரி, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மாற்றுவதற்கு சீன கட்டுமான அமைச்சகத்தால் பரிந்துரைக்கப்பட்டது. "ஜெஜியாங் மாகாணத்தில் முதல் தர பிராண்ட்" என்ற பட்டத்தை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம்.

திருகு-எக்ஸ்ட்ரூடர் பிளாஸ்டிக் உருவாக்கம் மற்றும் கலவை மாற்றியமைப்பதில் முக்கிய கருவியாகும். கலப்பு மாற்றத்தின் உண்மையான செயல்பாட்டில், எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகு அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையுடன் கடுமையான சூழலில் உள்ளது மற்றும் மிகப்பெரிய உராய்வு மற்றும் வெட்டு சக்திகளுக்கு உட்பட்டது.

சிறப்பு வேலை சூழலின் காரணமாக, திருகு உராய்வு என்பது பொதுவான உலோகத்திலிருந்து உலோகம் அல்ல, மாறாக உலோகத்திலிருந்து உயர் மூலக்கூறு பாலிமர் ஆகும், எனவே திருகு மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் பெரிதும் தேய்ந்து போகிறது. ஸ்க்ரூவின் சிராய்ப்பு அதற்கும் பீப்பாய்க்கும் இடையே உள்ள தூரத்தை அதிகரிக்கிறது, இது பொருளின் மீது திருகு சுருக்கம் மற்றும் கத்தரிப்பை பாதிக்கிறது, இது தயாரிப்பு தரம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. மறுபுறம், தேய்ந்து போன திருகுகளை அடிக்கடி மாற்றுவது செலவுகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணையை தாமதப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த உற்பத்தித்திறன் ஏற்படுகிறது.

திருகுகள் ஸ்கிராப் செய்யப்பட வேண்டும், ஏனெனில் ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாய் இடையே உள்ள இடைவெளியானது நீண்ட கால சிராய்ப்புக்குப் பிறகு மிகவும் பெரியதாக இருப்பதால், பொருளை சாதாரணமாக வெளியேற்ற முடியாது.， முறையற்ற வடிவமைப்பு அல்லது செயல்பாட்டின் காரணமாக இயந்திரத்தின் வேலை திறன் வரம்பிற்கு அப்பால் செல்கிறது என்பதற்கான எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளன. திருகு சிராய்ப்புக்கான காரணங்களின் சுருக்கமான விளக்கம் கீழே உள்ளது.

1. செயலாக்க வெப்பநிலை

ஒவ்வொரு பிளாஸ்டிக்கும் சிறந்த பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலுக்கான செயலாக்க வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பீப்பாய் செயலாக்க வெப்பநிலை இந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்கு அருகில் இருக்கும்படி கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஹாப்பரிலிருந்து பீப்பாய்க்கு அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் அவை முதலில் நிரப்பும் பகுதியை அடையும். நிரப்புதல் பிரிவில், பொருட்கள் தவிர்க்க முடியாமல் உலர்ந்த உராய்வு கொண்டிருக்கும். இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் வெப்பமடையாமல், சீரற்ற முறையில் உருகும்போது, ​​பீப்பாயின் உள் சுவருக்கும் திருகு மேற்பரப்புக்கும் இடையில் சிராய்ப்பை அதிகரிப்பது எளிது.

இதேபோல், சுருக்கப் பிரிவு மற்றும் ஹோமோஜெனைசேஷன் பிரிவில், பிளாஸ்டிக்கின் உருகிய நிலை ஒழுங்கற்றதாகவும், சீரற்றதாகவும் இருந்தால், அது வேகமாக தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்.

2. சுழற்சி வேகம்

சுழற்சி வேகம் சரியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சில பிளாஸ்டிக்குகளில் கண்ணாடி இழை, கனிமங்கள் அல்லது பிற கலப்படங்கள் போன்ற வலுவூட்டும் முகவர்கள் இருப்பதால். இந்த பொருட்கள் பெரும்பாலும் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை விட உலோகப் பொருட்களில் அதிக உராய்வைக் கொண்டுள்ளன.

அதிக சுழற்சி வேகத்தைப் பயன்படுத்தினால், பிளாஸ்டிக்கின் மீது வெட்டு விசையை அதிகரிக்கும் போது, ​​வலுவூட்டப்பட்ட இழைகளை துண்டாக்குவதும் எளிது. துண்டாக்கப்பட்ட இழைகள் கூர்மையான முனைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இதனால் சிராய்ப்பு சக்தி பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. கனிம தாதுக்கள் உலோக மேற்பரப்பில் அதிக வேகத்தில் சறுக்குகின்றன, மேலும் ஸ்கிராப்பிங் விளைவு சிறியதாக இல்லை. மொத்தத்தில், வேகத்தை அதிகமாக சரிசெய்யக்கூடாது.

3. திருகு மற்றும் பீப்பாய் இடையே அனுமதி

The screw rotates in the barrel, and the friction between the material and the two makes the screw and the working surface of the barrel gradually wear out, then the screw diameter is gradually getting shorter and the barrel’s inner diameter increases. In this way, the gap between the screw and the barrel gets bigger and bigger because of the abrasion.

இருப்பினும், தலையின் முன் பீப்பாய் மற்றும் பன்மடங்கு எதிர்ப்பின் காரணமாக மாறவில்லை, எனவே இது வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் கசிவு ஓட்டத்தை அதிகரிக்கிறது, அதாவது, பொருளின் உணவு ஓட்டம் இடைவெளியில் இருந்து உணவு திசைக்கு அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறன் குறைந்தது. இந்த நிகழ்வானது பீப்பாயில் உள்ள பொருளின் வசிப்பிட நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக பொருள் சிதைவு ஏற்படுகிறது. அது பிவிசி என்றால், சிதைவின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு வாயு திருகு மற்றும் பீப்பாயின் அரிப்பை வலுப்படுத்தும்.

4. பொருட்கள் அல்லது உலோக அசுத்தங்கள் கலந்த சீரற்ற பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்

பொருள் ஒரே மாதிரியாக பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்படாததால், அல்லது உலோக அசுத்தங்கள் பொருளில் கலக்கப்படுவதால், திருகு சுழற்சி முறுக்கு விசை திடீரென அதிகரிக்கும். இந்த முறுக்கு ஸ்க்ரூவின் வலிமை வரம்பை மீறுகிறது, மேலும் திருகு முறுக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இது வழக்கத்திற்கு மாறான விபத்து சேதம்.

இவை திருகு தேய்மானத்திற்கான சில பொதுவான காரணங்களாகும், மேலே உள்ள உள்ளடக்கம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திருகு பற்றிய சிறந்த புரிதலையும் அறிவையும் உங்களுக்கு வழங்கும் என்று நம்புகிறேன்.

ஸ்க்ரூவின் சிராய்ப்பைக் குறைப்பது மற்றும் ஸ்க்ரூவின் வேலை ஆயுளை நீட்டிப்பது உபகரணங்களின் பராமரிப்புச் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைத்து, தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதிசெய்து, உங்கள் நிறுவனத்திற்கு அதிக பொருளாதாரப் பலன்களைத் தரும்.

உங்களுக்கு மேலும் தகவல் தேவைப்பட்டால், Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. விரிவான விசாரணைக்கு உங்களைத் தொடர்பு கொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம், தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல் அல்லது உபகரணங்கள் கொள்முதல் பரிந்துரைகளை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம்.